企業(yè)及項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

山東泓達(dá)生物科技有限公司成立于2004年3月1日，住所位于沂水縣工業(yè)園。企業(yè)法定代表人為許國(guó)峰，公司類(lèi)型為有限責(zé)任公司（自然人獨(dú)資或控股），注冊(cè)資本為伍億元整。山東泓達(dá)生物科技有限公司生產(chǎn)裝置分布在兩個(gè)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)。北廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)裝置主要包括：3萬(wàn)噸/年乙醛及2萬(wàn)噸/年冰乙酸生產(chǎn)裝置、13萬(wàn)噸/年乙醇生產(chǎn)裝置(含10萬(wàn)噸/年乙醇生產(chǎn)裝置、10萬(wàn)噸/年乙醇新蒸餾裝置[即后文提到的酒精生產(chǎn)線(xiàn)技改項(xiàng)目]、3萬(wàn)噸/年乙醇生產(chǎn)裝置）、100噸/年催化劑生產(chǎn)裝置、乙醇罐區(qū)、乙酸乙醛罐區(qū)，北廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)裝置全部為山東泓達(dá)生物科技有限公司所有。山東泓達(dá)生物科技有限公司部分裝置分布在南廠(chǎng)區(qū)，南廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)裝置包含：6萬(wàn)噸/年二氧化碳（食品級(jí)液體）生產(chǎn)裝置、特氣車(chē)間電解水制氫裝置、1.5萬(wàn)噸/年吡啶類(lèi)化合物（8900噸/年吡啶、6000噸/年3-甲基吡啶、100噸/年2-甲基吡啶）裝置、10萬(wàn)噸/年甲醛裝置、0.5萬(wàn)噸/年三氰基吡啶裝置、2萬(wàn)噸/年2-丁烯醛及其衍生物裝置[含2-丁烯醛衍生物產(chǎn)品項(xiàng)目（一期）、2萬(wàn)噸/年2-丁烯醛（二期）]、0.5萬(wàn)噸/年煙酰胺生產(chǎn)裝置、1萬(wàn)噸/年食品營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑（煙酸）項(xiàng)目、吡啶成品罐區(qū)立罐區(qū)、吡啶球罐區(qū)。山東泓達(dá)生物科技有限公司南廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)裝置與山東昆達(dá)生物科技有限公司位于同一廠(chǎng)區(qū)（后文為便于描述，簡(jiǎn)稱(chēng)南廠(chǎng)區(qū)）內(nèi)，山東昆達(dá)生物科技有限公司是山東泓達(dá)生物科技有限公司子公司。

姓名

安全評(píng)價(jià)師

（填寫(xiě)執(zhí)業(yè)證書(shū)號(hào)）

是否為

注冊(cè)安全工程師

項(xiàng)目組長(zhǎng)

岳攀峰

S011037000110192001626

是

項(xiàng)目組成員

辛興林

1800000000300758

是

張  振

S011037000110192001646

是

朱啟軍

S011011000110202000122

是

孫  魯

S011037000110192001624

是

姚閃閃

1800000000300742

是

報(bào)告編制人

姚閃閃

1800000000300742

是

報(bào)告審核人

韓  賓

1100000000100190

是

技術(shù)負(fù)責(zé)人

祝培松

0800000000101022

是

過(guò)程控制負(fù)責(zé)人

王國(guó)平

S011037000110192001664

是

技術(shù)專(zhuān)家

無(wú)

專(zhuān)業(yè)

/

到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展安全評(píng)價(jià)工作情況

時(shí)間

到現(xiàn)場(chǎng)人員

主要任務(wù)

2023年6月至2023年7月

岳攀峰、姚閃閃

現(xiàn)場(chǎng)考查、檢查等

安全評(píng)價(jià)報(bào)告提交時(shí)間：2024年1月11日

評(píng)價(jià)方法：安全檢查表法、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、定量風(fēng)險(xiǎn)分析法等

評(píng)價(jià)結(jié)論：山東泓達(dá)生物科技有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施的選址及外部條件、總圖布置及建筑、生產(chǎn)裝置設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)與公輔設(shè)施、安全設(shè)施及安全管理等符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，風(fēng)險(xiǎn)程度可以接受，具備安全生產(chǎn)的條件

存在問(wèn)題

整改意見(jiàn)

企業(yè)整改措施

復(fù)查情況

北廠(chǎng)區(qū)倉(cāng)庫(kù)Ⅱ防火分區(qū)建筑面積超過(guò)了最大允許防火分區(qū)的建筑面積要求。

建議企業(yè)北廠(chǎng)區(qū)丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)2內(nèi)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求劃分防火分區(qū)，將超出部分清空閑置，設(shè)置警戒線(xiàn)和禁止存放物料標(biāo)識(shí)牌。

已將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)超出防火分區(qū)面積部分堆放物料清空并閑置，設(shè)置警戒線(xiàn)和禁止存放物料標(biāo)識(shí)牌，風(fēng)險(xiǎn)可以接受。

已整改

乙酸罐遠(yuǎn)傳液位計(jì)HL-11-009故障顯示不準(zhǔn)。

建議更換或維修乙酸罐故障遠(yuǎn)傳液位計(jì)，使其顯示靈敏準(zhǔn)確。

已修復(fù)乙酸罐遠(yuǎn)傳液位計(jì)HL-11-009。

已整改

三氰基吡啶裝置液氨中間罐處氨氣體檢測(cè)報(bào)警器顯示故障。

建議及時(shí)修復(fù)三氰基吡啶裝置液氨中間罐處氨氣體檢測(cè)報(bào)警器，使其顯示靈敏準(zhǔn)確。

已修復(fù)三氰基吡啶裝置液氨中間罐處氨氣體檢測(cè)報(bào)警器。

已整改

三氰基吡啶裝置洗滌塔一層液位開(kāi)關(guān)電源線(xiàn)接口處斷裂。

三氰基吡啶裝置洗滌塔一層液位開(kāi)關(guān)電源線(xiàn)應(yīng)可靠密封。

三氰基吡啶裝置洗滌塔一層液位開(kāi)關(guān)電源線(xiàn)接口處已可靠密封。

已整改

乙酸罐現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位計(jì)顯示不準(zhǔn)。

建議及時(shí)修復(fù)乙酸罐現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位計(jì)。

已修復(fù)乙酸罐現(xiàn)場(chǎng)磁翻板液位計(jì)。

已整改

3萬(wàn)噸/年乙醇裝置中間罐區(qū)儲(chǔ)罐尾氣管線(xiàn)中間無(wú)可靠支撐。

3萬(wàn)噸/年乙醇裝置中間罐區(qū)儲(chǔ)罐尾氣管線(xiàn)應(yīng)設(shè)置可靠支撐。

3萬(wàn)噸/年乙醇裝置中間罐區(qū)儲(chǔ)罐尾氣管線(xiàn)中間部位已設(shè)置2處支撐。

已整改

3萬(wàn)噸/年乙醇裝置中間罐區(qū)儲(chǔ)罐尾氣管線(xiàn)未設(shè)置阻火器。

3萬(wàn)噸/年乙醇裝置中間罐區(qū)儲(chǔ)罐尾氣管線(xiàn)應(yīng)設(shè)置阻火器。

3萬(wàn)噸/年乙醇裝置中間罐區(qū)儲(chǔ)罐頂部尾氣管線(xiàn)匯入尾氣總管前已裝設(shè)阻火器。

已整改

2萬(wàn)噸/年乙酸裝置吸收二塔循環(huán)泵出口壓力表選型錯(cuò)誤（最大量程�。�。

建議更換2萬(wàn)噸/年乙酸裝置吸收二塔循環(huán)泵出口壓力表。

已更換2萬(wàn)噸/年乙酸裝置吸收二塔循環(huán)泵出口壓力表，量程設(shè)置滿(mǎn)足TSG21--2016

/9.2.1要求。

已整改

甲醛裝置甲醇中間罐設(shè)置氮封，但甲醇中間罐頂部位置未設(shè)置泄壓人孔。

甲醛裝置甲醇中間罐設(shè)置氮封，應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。

甲醛裝置甲醇中間罐已設(shè)置泄壓人孔。

已整改