企業(yè)及項目簡介：淄博萬科化工有限公司成立于2002年3月1日，屬于股份有限公司，法人代表為張勇，主要負(fù)責(zé)人為張勇，注冊資264萬元。

淄博萬科化工有限公司現(xiàn)有70名職工，成立安全科負(fù)責(zé)公司日常安全工作，配置主要負(fù)責(zé)人1名，安全總監(jiān)1名，專職安全管理人員2名。《安全生產(chǎn)許可證》編號：（魯）WH安許證字[2020]030586號，有效期為2020年5月28日至2023年5月27日。許可范圍：二氯化硫360噸/年、鹽酸1000噸/年。

淄博萬科化工有限公司現(xiàn)有70名職工，設(shè)置主要負(fù)責(zé)人1名，安全總監(jiān)1名。公司成立安全科負(fù)責(zé)公司日常安全工作，專職安全管理人員2名。

淄博萬科化工有限公司現(xiàn)有2000t/a抗氧劑300系列產(chǎn)品項目一套，該項目工藝主要有先將氯氣和硫磺反應(yīng)制備一氯化硫，再與氯氣反應(yīng)制備二氯化硫，再加入6-特丁基-3-甲基苯酚與其反應(yīng)制得粗品，再通入氨氣中和，然后經(jīng)過結(jié)晶和離心而制得產(chǎn)品。該項目的主要原輔材料有硫磺、液氯、6#溶劑油、200#溶劑油、液氨，中間產(chǎn)物有一氯化硫，產(chǎn)品為抗氧劑300系列產(chǎn)品、二氯化硫，副產(chǎn)鹽酸；輔助用料為氮[壓縮的和液化的]、一氯二氟甲烷、乙二醇等。依據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2022版），該項目產(chǎn)品二氯化硫、鹽酸、一氯化硫（中間產(chǎn)物）為危險化學(xué)品。

該公司取得了《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》，編號：（魯）WH安許證字[2020]030586號，有效期為2020年5月28日至2023年5月27日。許可范圍：二氯化硫360噸/年、鹽酸1000噸/年。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令[2011]第41號，[2015]第79號修正，[2017]第89號令修正）等法律法規(guī)規(guī)定，生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)委托具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件的機(jī)構(gòu)，對本企業(yè)的安全生產(chǎn)條件每3年進(jìn)行一次安全評價，編制安全評價報告。

姓名

安全評價師

（填寫執(zhí)業(yè)證書號）

是否為

注冊安全工程師

項目組長

岳攀峰

S011037000110192001626

是

項目組成員

辛興林

1800000000300758

是

李健

S011037000110193001534

否

孫  魯

S011037000110192001624

是

張  振

S011037000110192001646

是

姚閃閃

1800000000300742

是

報告編制人

岳攀峰

S011037000110192001626

是

報告審核人

韓  賓

1100000000100190

是

技術(shù)負(fù)責(zé)人

祝培松

0800000000101022

是

過程控制負(fù)責(zé)人

王國平

S011037000110192001664

是

技術(shù)專家

無

專業(yè)

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作情況

時間

到現(xiàn)場人員

主要任務(wù)

2023年3月至2023年3月

岳攀峰、李健

現(xiàn)場考查、檢查等

安全評價報告提交時間：2023年4月22日

評價方法：安全檢查表、危險度評價法、事故后果模擬、定量風(fēng)險分析法

評價結(jié)論：淄博萬科化工有限公司2000噸/年抗氧劑300系列產(chǎn)品項目的安全生產(chǎn)條件符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。

存在問題

整改意見

企業(yè)整改措施

復(fù)查情況

卸車區(qū)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆接線盒未封堵。一氯化硫反應(yīng)釜周邊防爆配電箱未封堵。

卸車區(qū)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆接線盒應(yīng)封堵嚴(yán)密。一氯化硫反應(yīng)釜周邊防爆配電箱應(yīng)封堵嚴(yán)密。

卸車區(qū)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的防爆接線盒已封堵嚴(yán)密。一氯化硫反應(yīng)釜周邊防爆配電箱已封堵嚴(yán)密。

已整改

溶劑油蒸餾釜攪拌電機(jī)未設(shè)置防護(hù)罩。

溶劑油蒸餾釜攪拌電機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

溶劑油蒸餾釜攪拌電機(jī)已設(shè)置防護(hù)罩。

已整改

化料車間未設(shè)置“當(dāng)心高溫”警示標(biāo)志。

化料車間應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心高溫”警示標(biāo)志。

化料車間已設(shè)置“當(dāng)心高溫”警示標(biāo)志。

已整改

一氯化硫取樣口、溶劑油蒸餾釜底部取樣口、回流管線底部排液口未設(shè)置雙閥。

一氯化硫取樣口、溶劑油蒸餾釜底部取樣口、回流管線底部排液口應(yīng)設(shè)置雙閥或者加管帽和絲堵。

一氯化硫取樣口、溶劑油蒸餾釜底部取樣口、回流管線底部排液口已設(shè)置雙閥。

已整改

干燥車間篩分電機(jī)未接地。

干燥車間篩分電機(jī)應(yīng)接地。

干燥車間篩分電機(jī)已接地。

已整改

溶劑油罐區(qū)管道螺栓未冒絲。

溶劑油罐區(qū)管道螺栓應(yīng)應(yīng)露出螺母2~3個螺距。

溶劑油罐區(qū)管道螺栓已露出螺母2~3個螺距。

已整改

氯氣事故吸風(fēng)口被雜物封堵。

氯氣事故吸風(fēng)口應(yīng)保持安全適用狀態(tài)。

氯氣事故吸風(fēng)口已修復(fù)，保持安全適用狀態(tài)。

已整改

抗氧化劑車間內(nèi)接地扁鐵未采取搭接焊接。

抗氧化劑車間內(nèi)接地扁鐵至少3個棱邊焊接。

抗氧化劑車間內(nèi)接地扁鐵至少3個棱邊焊接。

已整改

溶劑油管線法蘭的靜電跨接線斷開。

溶劑油管線法蘭的靜電跨接線應(yīng)保持安全適用狀態(tài)。

溶劑油管線跨接已修復(fù)，并保持安全適用狀態(tài)。

已整改